水泥的贮藏、包装和运用

    水泥的贮存、包装和发运，是水泥生产过程中最后的三道工序。
    磨机粉磨出来的水泥，必须送人水泥库中存放一定时间，以便化验室有充分的时间检定水泥的物理、化学性能，并几可以在生产和发运till起缓冲和调节作用，保证工厂的连续生产。
    水泥的发运有“包装”和“散装”两种方式。
    三十年代以前，曾采用木捅或铁桶来包装水泥，每捅170公斤。它既笨重，又消耗大址的木材和钢材，所以后来都改用纸袋包装。    袋装水泥有下列的优点:
    1.运轴、贮存及使用时不需专用的设旅，并且便于清点和计量。
    2.部分纸袋可作旧袋回收，加工后继续使用。
    但袋装水泥也存在着严重的缺点:
    1.装卸、运输及使用时不便于实行机械化。
    2.在贮运过程中，纸袋容易破拟.水泥消耗较大，一般可达3-5%，长期贮运时，水泥的质11还会显著下降，例如贮存半年后，水沉的强度可降低20%。
    3.捎耗大量纸袋，既耗费人且的优质木材，又增加水泥成本。在水泥生产成本中，纸袋包装费用约占20-30%。
    随着装卸、运输、施工等部门的机械化程度的日益提高，为水泥的散装发运提供了有利条件。工厂生产出来的水泥，可以不用袋装，而以机械或气动的卸料方式，将水泥直接从水泥库内装人专用的火车、汽车、船舶或集装薪中运送出厂。这种方法墓本上克服了袋装水泥的上述缺点。散装水
泥是我国社会主义建设工业，的一项新生事物，它的优点很多，是需要大力提倡的，随着社会主义建设事业的蓬勃发展，散装水泥将在水泥生产中逐渐占居主导地位。
    当前，袋装仍然是各水泥厂生产中必不可少的一道工序。将来在全面推广散装水泥以后，对于一些零星分散的用户，也还需供应部分袋装水。