包装机计量方式分机械秤和微机秤两种，机械秤的特点：成本低、水泥生产线调整简便、计量稳定，计量精度达到国家规定的标准。微机秤的特点：计量精度高、调整直观、计量稳定性强，并具有累计袋数及其他数据显示等功能。大袋包装机的结构形式，按称量方法不同又可分为直接称量、间接称量。直接称量就是将大袋挂上包装机后，直接对大袋进行罐装称量。间接称量就是先将水泥在称量仓内称量好后，再卸到大袋内。主要由料仓、流量控制仓、吊秤称量装置、出料装置、吊装机构、收尘系统、控制系统及操作平台等组成。吊秤除了对大袋进行称量外，仅对出料装置、部分称量装置的重量也进行称量，称量装置称量量程小。水泥包装机其工作过程：挂好空袋；水泥经料仓进入流量控制仓，三位气缸带动流量控制仓内倒锥阀全部开启，水泥以大流量进入大袋；在罐装重量接近所需重量时，倒锥阀分开度减少，水泥流量减小；当罐装重量达到所需重量，倒锥阀关闭，停止出料；大袋包由叉车运走，再挂好另一个空袋，如此循环。绞刀输灰，靠绞刀的挤压力，使灰流密实，不伴有空气，装袋时袋口不会伴有灰粉气体溢出，污染小，绞刀的挤压力远远超过扇叶的扇动力，可将袋装的十分饱满，效率高，双出灰口使用一个小闸板和一个出灰嘴，动作灵活，不存在卡板，减少了经常清理闸板的工作。计量不受电压峰谷影响，计量精度高，稳定性好，寿命比机械秤长。输送装置由轴承支撑的皮带轮直接带动主轴旋转，缩短了输送装置的轴向距离，螺旋铰刀采用无轴的形式，结构简单紧凑。机械运转中有可能松脱的零部件必须有可靠的防松措施。包装机械需进行排废料、排烟时。应装有相应的装置，以避免对操作人员造成危害。包装机械上仅要求电机单向旋转时必须在电机上或在适当部位作出转向标记。人员进入工作区有较大危险时，应在工作区设置安全防护装置。当防护装置将包装机械的整个工作区域隔离时，则工作区内的危险部件可不另设护装置。工作区防护装置的设置应保证安全距离。