锤式破碎机(锤破)起动前的准备工作：.检查轴承内是否有润滑油。检查所有的紧固件是否完全紧固。检查机体内是否有金属或其他不易破碎的杂物。检查锤子与筛条之间的间隙是否正常。用手转动转子，观察其是否正常。旋转方向是否正确，锤子与其他零件是否相撞。锤式破碎机(锤破)的起动。经检查，证明机器与传动部分情况正常，方可起动。如起动后发现有不正常的情况时，则应停止开动。必须查明和消除不正常情况后，方可再起动破碎机。锤式破碎机(锤破)的使用，破碎机正常运转后，方可投料。必须均匀地加入被破碎物料，并须分布于转子工作部分的全长上，以防止电动机负荷突增。定期检查筛条情况，如有堵塞应立即清除。轴承在正常工作情况下，温升应在35℃范围内，最高温度不得超过70℃。如超过70℃时应立即停车，查明原因加以消除之。停车前应停止投料工作，待破碎室内的物料完全被破碎后，方可关闭电动机。为了保证破碎机正常工作，需要经常检查轴承的润滑情况。滑动轴承常采用油杯加油或定期由人工注入稀油，滚动轴承则定期注油进行润滑和密封。辊式破碎机的注油处有：传动轴承、辊子轴的轴承、所有齿轮、活动轴承滑动平面。从冷却器排出的油的温度一般为45～53℃；回油温度小于60℃；给油管的压力为O．08～0．1 5MPa。应检查、调整或更换下列零件：检查各紧固件是否松动，如有应拧紧；检查衬板有无松动及磨损情况，衬板磨损至一定程度后，排料粒度变粗，需要提高动锥以调整排料口宽度，衬板磨损严重，则要更换定锥或动锥的衬板。破碎机工作时，若突然发生强烈振动，应立即停车，查明原因并消除后，再起动锤式破碎机,锤子的撞击部分在一面磨损后，可反转另一面使用。装配或更换锤子时，必须保持转子的平衡。每排锤轴上的锤子的总质量应与相对应锤轴上的锤子的总质量相等，总的偏差不得超过1 00g。单个锤子质量偏差不大±0.5kg。