水泥包装机技术认识和实践

    一次灌装包装机控制器的改造
    二次装料技术可以显著降低袋重误差，但相比一次灌装，要增加控制器输出点数、增加电磁阀和三位气缸(使用电磁铁)、降低台时产量、增加制造成本，因此部分包装机没有采取二次装料技术。
    通过探索，在电动机驱动灌装叶轮、气缸(电磁铁)驱动闸板的包装机上，不需要增加任何设备，只需将电动机的停止信号由目标袋重略微提前，例如设置为50kg，而气缸(电磁铁)的关闭信号仍为50.5kg,这样，利用电动机的惯性构成二次装料。
对二次灌装技术的认识
    可能是出于成本的考虑，一些包装机生产厂家对二次装料技术有异议，认为没有必要。但包装机老牌厂家HAVER公司认为，二次装料必不可少，而且细装料的时间应该大于2s。笔者在实践中也切实体会到二次装料技术对于改善计量精度至关重要，并在实践中实施了不增加硬件、不增加成本的基础上将原来的一次装料改为  二次装料的方案，应用效果很好。

    对三次灌装技术的实践
    在已经采用了二次装料技术的包装机上，可以在不增加硬件、不增加成本的基础上，缩短二次装料时间，提前停止装料电动机，依靠电动机惯性构成三次装料，对机器工作有利无弊，在不影响包装机台时产量的情况下，计量精度可进一步提高。三次装料时间取决于电动机停车的惯性时间，HAVER包装机上装料电动机有能耗制动，故停车很快。笔者目前设置的二次装料转换点为47kg(HAVER原设置42kg)，三次装料转换点为49.5kg，这些设置值需要由用户根据自己的装料电动机有无制动、袋重指标要求、机器台时产量要求、水泥流动性能等实际情况确定。袋重精度要求严格，就要降低二次、三次装料转换点，同时机器台时产量被降低;水泥流动性能差，就要提高二次、三
次装料转换点    笔者在本单位的HAVER 6RS(FE),HAVER 6RSMECII包装机上进行了长期实践摸索.出于降低成本的目的，自己开发了一款控制器，于2007年6月在HAVER 6RS (FE)包装机5号装料嘴上试使用，8月中句调试正常。从8月到现在一直没有调整过袋重设定值，笔者多次抽检袋重，效果理想(数据略)。实践证明控制器工作是可靠的，三次装料技术是可行的。