一、概述：固定式水泥包装机是水泥生产必需的一种专用设备，用于完成对水泥的自动包装，也可用来包装其它流动性能好的粉状物料（如粉煤灰、水泥添加剂等）因此目前在中小型水泥厂仍被广泛应用，八十年代水泥厂大部分使用老式G4201型或螺旋式水泥包装机，普遍存在袋重合格率低，工人劳动强度大，粉尘污染严重等问题，为解决上述问题合肥水泥研究设计院科研人员根据国内水泥包装的实际情况，采用机电一体化技术精心研制的一种新型的BGY50系列水泥包装机，该机具有计量精度稳定、自动化程度高，操作、调整、维修简便和密封无尘等优点，包装机装有精确的称量装置，包装重量可根据用户要求任意调整，操作者只需插袋便可完成全部包装工作。

二、 结构特点与功能:
1. 单元组合式结构，每嘴为一个独立单元，互不干扰。每嘴单独配一套传动装置，包装时电机转动,一袋装完电机即停，这样使得结构紧凑，功率消耗低。

2．三位闸门控制，闸门控制采用一个三位气缸，实现三位闸门粗细流灌装，以使包装快速，准确地进行，保证袋重合格率。万一电器或气动元件发生故障而一时又无备件，可利用闸把上的手柄，手动操作仍能维持生产。
3．由于粗细流灌装，包装时排气充分不易破包。
4．轴承座与料室分离，不卡轴承。
5．操作，维护简单方便，维修量很小。
6．包装机为电控、气动，动作快、灵敏度高。
7．配有料嘴流态化装置保证料嘴不堵料，使包装工作稳定高产，3嘴包装机单机产量达到45—50t/h。

三、工作原理: BGY50型包装机，用新型的机械称系统作称量装置，机电结合，控制包装的全过程，操纵者只需插上包装袋，就可以由设备自动完成包装，得到合格满意的产品。
当人工插上纸袋，同时触动插袋信号开关，包装机得到信号后，三位气缸打开闸门，卸料室内水泥在旋转叶片的高速作用下，通过出料嘴喷出，当水泥灌装到一个设定重量时（如45Kg），计量装置发出信号，闸板控制系统动作致闸门于半开位置，使灌装料流从粗流状态转为细流状态，直到达到标定重量时，计量装置再次发出信号使闸门完全关闭，同时压袋器松开，使水泥包从包装机托盘上落到皮带机上运走，完成包装的一个循环过程。

四、技术指标

五、应用情况：近些年来，由于基础建设的迅猛发展，市场对水泥的需求在不断的加大，水泥厂的生产规模也随之不断的扩大。因此3嘴以下固定式水泥包装机主要用于老厂设备的更新换代。但对于改造成1000t/d～1200t/d生产能力的水泥厂来说，笔者认为采用两套3嘴固定式水泥包装机系统取代一套八嘴回转式包装机系统更为理想，现作以下比较：
1.产量：2台BGY50-3三嘴固定式水泥包装机总产量可达90～95t/h.，1台八嘴回转式水泥包装机产量也仅可达90t/h左右（由于工人的插袋速度问题，包装机的最大产量120t/h只是理论值）。
2.包装精度:  对于同挡次的包装计量方式，由于回转式水泥包装机机体在旋转而固定式包装机机体是固定的，因此固定式包装机计量精度应优于回转式。
3.包装用工人：1台三嘴固定式水泥包装机一般配1名插袋工，而1台八嘴回转式水泥包装机需配2名插袋工轮换插袋。
4.投资: 2台三嘴固定式水泥包装机加筛分设备总价约16万元，而1台八嘴回转式水泥包装机系统约40～55万元。
5. 2台三嘴固定式水泥包装机系统布置灵活，可同时开，也可分别开，一台有故障时不影响另一台生产，而八嘴回转式水泥包装机有一个嘴维修就影响到整个包装生产。
6. 固定式水泥包装机维护费用较回转式水泥包装机低很多。
7. 建筑投资: 1台八嘴回转式水泥包装机系统建筑平面约13mX13m,建筑高度约16m。而2台三嘴固定式水泥包装机系统建筑平面约13mX11 m，建筑高度约10m。如原有包装车间厂房，基本上稍微改造后就可利用。
我院在设计长丰海螺年产66万吨水泥粉磨站，马纲桃冲矿水泥厂、太原西山水泥厂年产40万吨水泥生产线中，建设单位原准备采用八嘴回转式水泥包装机，在通过技术方案比较和使用情况对比后，决定采用2台三嘴固定式水泥包装机方案，使建设投资大大减少，现均已投产使用，使用效果厂家也很满意。工艺方案见下图。

六、建议
每天包装量小于1200t/d时建议用2台三嘴固定式水泥包装机，当包装量大于1200t/d时，由于工艺布置原因，可选用2台以上的回转式水泥包装机。